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安吉打井,安吉鉆石頭井免費(fèi)探測水源

更新時(shí)間:2024-07-26

簡要描述:

安吉打井,安吉鉆石頭井免費(fèi)探測水源
專業(yè)機(jī)械鉆井隊(duì),主要承接開鉆,大小深井,工程降水井,空調(diào)配置井等。安裝,立柜,水空調(diào),冷風(fēng)機(jī),深度30-500米,出水量根據(jù)客戶需要,為了減輕貴公司的用水困難和不菲的費(fèi)用,達(dá)到節(jié)能降耗的效果

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安吉快速鉆井隊(duì)空壓機(jī)打井
沉井位移處理。沉井位移主要是由沉井傾斜引起的,沉井向某一方向傾斜被糾正后,必然引起沉井向相反方向產(chǎn)生位移,可以利用這一點(diǎn),當(dāng)沉井向某一側(cè)位移后,在沉井下步沉?xí)r,先挖此側(cè)刃腳處的
地下水深度深度取大值7.5m
沉井施工介紹
沉井前先按降水要求打6眼大口井進(jìn)行降水,井深20m。[)連續(xù)抽水不少15天,然后再進(jìn)行沉井土方開挖施工。粗格柵截面尺寸22.25m*12.55m,刃腳底標(biāo)高-12m。施工現(xiàn)場沉井制作前要求先開挖至起沉標(biāo)高-4.5m,開挖完成后夯實(shí)地基鋪設(shè)砂墊層后制作*節(jié)
2.8m,待*節(jié)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后進(jìn)行第二節(jié)施工,第二節(jié)
5.5m,然后開始下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高,封底,然后進(jìn)行內(nèi)隔墻及上部施工。
第二章 沉井施工
2.1施工流程
制作工藝流程:場地整平——放線——土方開挖——夯實(shí)基底——抄平放線、驗(yàn)線——鋪砂墊層——砌刃角磚模——安設(shè)刃角鐵件、綁鋼筋——支刃腳、井身模板——澆筑混凝土——養(yǎng)護(hù)、拆?!鸫u模
下沉工藝流程:下沉準(zhǔn)備工作——設(shè)臵垂直運(yùn)輸機(jī)械、排水泵,挖排水溝、集水井——挖土下沉——觀測——糾偏——沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高、核對標(biāo)高——設(shè)集水井、鋪設(shè)封底墊層——綁底板鋼筋、隱檢——底板澆筑混凝土——施工內(nèi)隔墻、頂板——回填土。
2.2沉井制作前期準(zhǔn)備
1.基坑排水
在沉井共設(shè)臵6口大口井進(jìn)行降水,大口井深度為20m,位臵見大口井布臵圖。
在沉井內(nèi)離刃腳2m挖一圈排水明溝,設(shè)3-4個(gè)集水井,深度比 1
格柵井 粗格柵沉井施工方案及方法
開挖面底部低0.5m。(]
大口井布臵示意圖(直徑400大口井,井深20米,共6眼)
2、砂墊層計(jì)算
砂墊層鋪設(shè)厚度計(jì)算:h=(G/f -l)/2tg?
式中G: 沉井前兩節(jié)單位長度的重力
2.8*25*0.75+5.5*25*0.65=141.9KN
f: 砂墊層底部土層的承載100Kpa
l: 磚墊層的寬度取1.2m
?: 砂墊層壓力擴(kuò)散角22.5度
經(jīng)計(jì)算,砂墊層厚度約為300mm,應(yīng)采用砂、砂礫或碎石墊層,用打夯機(jī)夯實(shí)使之密實(shí)。
在刃腳支設(shè)前在沉井的周邊及內(nèi)隔墻位臵填充300mm厚的砂子,不僅增加承載力,同時(shí)也使磚砌墊座受力均勻,在磚砌墊座拆除時(shí)提供方便。
沉井下部已經(jīng)設(shè)計(jì)好刃腳,其支設(shè)方式取決于沉井重量、施工荷載和地基承載力。本工程采用磚砌墊座。磚模底面寬度為1.2m,磚砌墊塊的高度為240mm。
安吉打井,安吉鉆石頭井免費(fèi)探測水源K=1.12.3沉井制作
沉井分三節(jié)施工,連接處采用止水鋼板止水如下圖。
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格柵井 粗格柵沉井施工方案及方法
第三章 鋼筋工程
3.1鋼筋制作
1、本工程鋼筋工作量大,鋼筋的加工和堆放必須根據(jù)材料需要情況,先綁扎的先加工。[]加工與綁扎密切配合,加工好的鋼筋分類、編號堆放,先用的鋼筋堆在上面,減少不必要的二次搬運(yùn)。加工視結(jié)構(gòu)施工情況,不得拖延施工進(jìn)度。
2、鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須有質(zhì)保材料,并做好鋼筋力學(xué)試驗(yàn)及焊接試驗(yàn)各種鋼筋按不同規(guī)格分別堆放整齊,做好標(biāo)識,制作加工前,先檢查鋼筋表面潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。清理不凈堅(jiān)決不用。
3、圓盤鋼筋調(diào)直后,不得有局部彎曲、小波浪形,其表面不得使鋼筋截面減小傷痕。
4、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料后短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,節(jié)約鋼材。


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